每一個操作者都要明確，減少押出機維修和零件更換的頻率，提高押出機工作的使用壽命，是降低塑料制品成本，提高經濟效益的關鍵具體措施。機器能長期工作在最佳狀態，塑料的質量和產量穩定，這是保證生產企業有較高利潤的基本條件。

操作人員能夠自理，按照安全操作規程工作，做到敬業，就是對設施最好的維護和保養。因此，新工人上崗前必須學習并記憶押出機安全操作規程，通過操作流程考核后，才能宣布上崗，獨立操作。

要獨立工作，成為一名合格的押出機生產操作員，需要注意以下事項:

(1)交接時，本列車生產線設備引起的問題，應提醒下一班注意問題，交接清楚；做好本班總產量、產品質量和制造中使用的安全儀器的交接記錄。
(2)接管時，辦完交接手續后，先查詢設備生產質量，檢查制造用原材料質量，檢查押出機筒倉內制造材料數量。如果發現任何問題，應立即向主管提出。
(3)檢查押出機桶和過程控制環境的溫度是否在制造標準加工溫度范圍內。根據產品質量，根據自己的實踐經驗，可以適度調整。
(4)在生產線設備周圍嚴密巡視一周，檢查設備運轉時各傳動系統部分的工作情況，看運轉是否平穩正常，聽工作時的噪音有無異常，檢查加熱位置的環境溫度是否正常工作。
(5)查表檢查實際操作控制柜上主電機的工作電壓和電流表。此時，電流表指針應在正常額定電壓指標值內。
(6)生產制造一切正常。在押出機螺桿穩定旋轉過程中，塑料制品由發動機押出機勻速穩定驅動；隔一段時間看一下設備的外觀質量，或者拿一些商品檢查一下設備的指標是否合格。
(7)工作中突然停電時，應立即關閉主電機、電加熱和送料系統的電源開關，并將變速開關的旋鈕撥到零位。當供電系統恢復后，應先對筒體進行加熱，達到加工環境溫度后，再控制一段時間的溫度。用手動馬達連接皮帶，測試螺桿旋轉的壓力有多大；如果更簡單的話，讓電機低速運轉，開始工作。如果電流表指針超過額定電壓值或螺桿運行速比不穩定，應立即停機，查明原因(可能是筒內物料溫度低)，依法調查處理故障原因并排除后再啟動。
(8)如果停機時間很長或暫停生產，如果是制造桶內的多烯豆原料，則不必取出。然后，如果桶里有丙烯酸樹脂等原料，就需要把桶里的原料去掉；然后，將螺桿折疊卸載，將螺桿和機筒內的粘性去除；螺桿筒內的成品清洗干凈后，涂上一層防銹劑，包裹螺桿，在干燥、狂躁的自然通風條件下垂直懸掛。

希望各位操作員在使用押出機的時候能夠遵守好上面的原則，降低企業成本提成效益。